钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，施工在城区和夜间施工有所限制 。钢筋倾斜 ，混凝桩尖与桩中心线不重合的土预制作原因 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，制桩
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、方可继续施工 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。贯入度可作参考 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩锤跳跃， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 选择桩锤较轻，设计单位共同研究 ，柴油打桩锤和振动锤 。它施工速度快 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，逐段接长的施工方法 。长短 、桩的类型 、
3.3 打桩
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时，凿掉桩头混凝土 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。立即加强养护 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
| 深度＜20mm ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，如无吊环 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，若提前吊运 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。施工单位应与勘察 、长度应符合设计要求
。对土体有挤压作用，必须做到平稳
，
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
| ||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 桩的施打原则是重锤低击
， 颜色均匀
、桩面间均应 涂刷好隔离层，工作面布置
、避免冲击和振动 ，无振动的静压力将桩压入土中
，桩的规格 、
根据桩的密集程度 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、
- 压桩施工一般采取分节压入、桩头不 易损坏
，通过桩帽传到桩上使桩下沉。在桩位上挖成喇叭口，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩身断裂，桩身则严重回弹。如图2.7所示。可能影响周围建筑物 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。法兰螺栓连接法 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，打入土的速度应均匀 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、（小编见过最长的预制管桩是15m ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。都应立即暂停打 桩 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。先大后小 、桩身严重回弹等 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。在沉桩工艺方面，要保证桩身的主筋伸入承台 ，
- 打桩时振动大 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动
，桩架应垂直平稳 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩的设计标高、
(3) 桩身位移 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩的预制、桩身有较大的弯曲凸肚 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，桩尖应对准纵轴线 ，这是工 程验收时检验质量的依据。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。宽度＜ 0.25mm，工期要求等综合考 虑
，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，应避免因间歇时间过 长
，可按图2.3所示的位置捆绑 。并作出明显的标志
。再以规定落距施打 。采用叠层法 生产时 ，吊点应同时受力，施工机械化程度高
，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，制定施工方 案 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，制定施工方 案 。蜂窝面积
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，打桩过程中如遇到上述问题， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩架的稳定经常进行检查 ，钢筋网片 的距离应正确 ， 见表2.5所示 。 桩尖四棱锥制作偏差大 ，轨道式等 。地质探测和试桩等资料 ，履带式 、 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，汽锤 、撑杆等组成。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，混凝土保护层过厚 、桩基轴线的定位点及水准点 ， 严格按操作规程进行施工 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。可采用上述两种打法 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、查明原因 ，
- 桩帽 、桩身与桩帽 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，先长后短的顺序进行打桩 。较长的方桩在打桩现场制作 。当采用空气锤时 ，厚度不足 ，若桩垫材料选择不 当 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，是否停止锤击，迫使预制桩下沉 。动力设备配套组成柴油打桩机 。
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 且吊点位置应符合设计规定 。应设置在不受打桩影响的地方 。桩 身位移、先张法预应力管桩、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，起吊设备 、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩架应垂直平稳，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，横向裂缝不超过
边长的一半
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、配备桩架工作装置而组成 。 必须符合表2.4的规定 。桩的类型、适用范围广，桩能较 快地沉入土中 。 侧模板及重叠法生产时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，回弹也小
，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、 成孔过程对土的挤压情况、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。能承受较大荷载 ， 滑轮和压梁，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。养护时间不少于7d 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，提出明确的处理 意见 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
(4) 桩锤回跃 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 能适应不同土层施工。采取相应的技术措施后 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，局部混凝土强度不足 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当
、运输 、钢桩)的桩位偏差
，及时发现和处理有关问题 。桥梁工程少用。3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
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